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QX現澆混凝土復合保溫免拆模板系統

分類:
公司新聞
作者:
來源:
發布時間:
2021/04/16 09:50
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【摘要】:

前 言:建筑節能與結構一體化技術是集建筑保溫功能與墻體圍護功能于一體,墻體不需要另行采取保溫措施即可滿足現行建筑節能標準要求,實現保溫與墻體同壽命的新型建筑保溫體系。推廣應用一體化技術是對傳統建筑設計和施工方法的一次重大變革,是從根本上解決建筑保溫工程質量和防火問題的有效途徑之一。 受山東省住房城鄉建設廳委托,自2009年下半年開始,山東省建設科技中心在開展了一體化技術重大課題的研究開發工作,經過數年的大量試驗研究和工程實踐,研究開發和引進完善了一體化技術體系,外模板現澆混凝土復合保溫系統是山東七星實業有限公司研究開發的一體化技術之一,經省級科技成果鑒定,達到國內領先水平,推廣應用前景十分廣闊。

項目可行性分析 :

一、項目概述 外模板現澆混凝土復合保溫系統以復合保溫外模板為外模板,內側澆筑混凝土,外側做水泥砂漿抹面層及飾面層,通過連接件將復合保溫外模板與混凝土牢固連接在一起而形成的保溫結構系統,簡稱外模板復合保溫系統。該系統屬于現澆鋼筋混凝土復合保溫結構體系,適用于工業與民用建筑框架結構、框剪結構、剪力墻結構的柱、梁、外墻、地下室頂板等現澆混凝土結構工程。 復合保溫外模板是經工廠化預制,在現澆混凝土墻體施工中起外模板作用的復合保溫板(以下簡稱復合保溫模板)。由保溫層、粘結層、保溫過渡層、內(外)側粘結加強層、加強肋及連接件等部分構成。

 

二、性能指標及特點 1、技術要求 (1)長久性復合保溫外模板

(2)外模板現澆混凝土復合保溫系統

2、性能特點

(1)設計施工技術簡單,易于大面積推廣應用?,F澆混凝土框架(框剪)結構的承重結構形式不變,梁柱及剪力墻仍按現行標準規范設計,設計標準和計算軟件齊全,施工技術成熟,易于大面積推廣應用。

(2)達到一體化技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。將復合保溫外模板與框架(框剪)結構的梁柱及剪力墻等現澆混凝土構件澆注在一起,并通過帶“羊”角螺母的連接件牢固連接(抗拉承載力≥0.5Mpa),達到了同步設計、同步施工、同步驗收的技術要求,實現了建筑保溫與結構同壽命的目的。

(3)采用多層結構設計型式,具有較高的強度和良好的保溫性能。復合保溫外模板由擠塑保溫板、加強筋、內外粘結增強層和保溫過渡層等組成,具有較高的力學強度,可直接做外模板使用,保溫隔熱性能良好,滿足建筑節能65-75%的標準要求。

(4)具有良好的防火性能。保溫層內外主立面被水泥聚合物砂漿保護層包覆,在施工過程中可有效避免火災現象的發生,建筑工程竣工后,保溫層外側水泥砂漿保護層達30mm以上,符合消防安全的需求。

(5)創新性的設置了保溫過渡層,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。在復合保溫外模板結構型式設計中設置了保溫過渡層,緩解了保溫模板因環境變化產生的應變,避免了抹面層空鼓、開裂等質量通病問題。

(6)采用工程化預制形式,確保產品工程質量。復合保溫外模板全部采用工廠化預制,在使用過程中,無造假可乘之機,偷工減料現象的發生,在混凝土澆注過程中,對復合保溫外模板的產品質量進行了現場驗證,有效防止了假冒偽劣產品用于建筑工程。

(7)保溫與模板合二為一,工程造價較低。復合保溫外模板可直接用作現澆混凝土結構工程的外模板,將保溫與模板合二為一,減少了施工工序和模板用量,無需再做其他保溫處理,提高了施工效率,降低了工程綜合造價。
三、市場需求分析 隨著我國國民經濟和城鎮化的快速發展,能源變得越來越缺乏,能源與能源穩定在國民經濟中的地位越顯突出,建筑節能是國家節約能源的一項重要組成部分,降低建筑能耗直接的方法就是采用圍護結構保溫節能技術,降低建筑采暖和空調所需熱(冷)負荷,提高 能源利用效率。自“十五”、“十一五”以來,在國家節能減排政策的大力推動下,我國的節能建筑得到了快速發展,據統計,累計完成節能建筑17.1億平方米,幾乎全部采用外墻外保溫技術。由于諸多原因,導致外墻外保溫工程空鼓、開裂、脫落等質量問題時有發生,同時存在很大的火災穩定隱患,并且無法實現與建筑物同壽命,嚴重影響了建筑節能工作的深入開展。 外墻外保溫系統存在的這些問題引起了國家各級及廣大民眾的高度重視和關注。住建部先后兩次召開了新型建筑結構體系——節能與結構一體化技術研討會,明確了今后的發展方向和目標。我省建設廳對此也非常重視,多次強調要把工程質量和穩定抓好,加快對建筑節能與結構一體化的推廣應用力度,確保工程質量和穩定。 外模板現澆混凝土復合保溫系統以復合保溫模板為剪力墻結構建筑外維護結構的模板及保溫一體化材料,各種輕質保溫砌塊為輔助墻體材料,滿足建筑節能65-75%的要求。與其他外墻保溫體系相比,解決了建筑隔熱保溫墻體的整體性和耐候性問題,避免了保溫墻體外墻容易空鼓、開裂、滲水、脫落等質量穩定隱患,實現了與建筑物同壽命的目的,同時減少了工序,縮短了工期,施工簡單,建筑造價低,工程質量好,建筑品質高,具有廣闊的推廣應用前景。 以山東為例:山東省于2006年6月頒布實施了居住建筑節能設計65%的標準和公共建筑節能設計50%的標準。要求自標準頒布之日起,新建、改建、擴建的居住建筑和公共建筑需要達到節能65%或75%的標準要求。按目前的建設情況計算,山東每年新建節能建筑竣工面積8000萬平方米,外墻保溫面積達3000多萬平方米。

四、生產條件及工藝流程

(一)生產規模 年產復合保溫模板30萬平方米。

(二)建廠條件 需要生產場地20畝,生產車間1500平方米,養護車間(簡易棚)1500平方米,水電配套齊全。

(三)原材料 主要原材料為:XPS板、普通硅酸鹽水泥、石英砂、?;⒅?、膠粉、外加劑、耐堿玻纖網格布、連接件等,以上原材料在當地或周邊地區均可購買。

(四)生產工藝流程

(五)生產設備 粉料倉、骨料倉、自動輸送計量系統、干粉砂漿攪拌機、砂漿攪拌機、XPS板整形機、XPS板開槽機、模架、自動化生產線、托盤、叉車、檢測設備等。 (六)生產管理人員 人員共人10:其中,管理、技術人員2人,銷售人員2人,生產工人6人。 五、經濟效益分析 1、投資概算 總投資60-150萬元。其中,廠地、車間租賃及水電費用20萬/年,生產設備投資30-130萬元不等,流動資金20萬元。投資概算如下:

2、單位產品成本和總成本估算

按年產30萬m2的生產規模計算。售價約80元/平

 

由上表可知,產品單位制作成本為35元/m2,生產中綜合平方總成本為40.67元/m2。 3、經濟指標分析 目前各地市場價格區間為80-120元/平不等: 取市場售價80元/平米 年營業額額為:80元/m2×30萬m2=2400萬元; 年度生產成本:40.67元/m2×30萬m2=1220萬元; 銷售費用:2400×5%=120萬元; 公司運營管理費用:2400×5%=120萬元; 廠地租賃及水電費:25萬元; 年綜合稅負:2400×5%=120萬元 年純利潤:2400-1220-120-120-25-120=795萬元; 公司收益與銷售量和售價相關。 以上數據僅供參考,因各地原材料價格、人工費用及市場通常價格據實核算!

六、結論

1、該項目現已完成生產、設計、施工技術研究,經試點工程應用效果良好,技術成熟可靠,具備了大面積推廣的基礎條件和標準依據。

2、外模板現澆混凝土復合保溫系統外墻外保溫系統具有質量輕、保溫效果好、施工方便、防火性能好、無安全隱患、與建筑物同壽命等優良特性,避免了外墻外保溫技術空鼓、開裂、脫落、著火等質量通病,符合國家推行建筑節能與結構一體化技術的發展方向,具有廣泛的市場應用前景。

3、復合保溫外模板生產所需原材料來源廣泛,生產工藝簡單,設備配套先進,設計施工技術完善,產品質量穩定可靠,經綜合分析測算,經濟社會效益良好,投資風險較小。

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